5 、量求待有关人员查明原因，及安在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，全技机电设备应有防漏电装置。灌注工质集中精力操作。桩施
(5) 混凝土灌注桩的量求质量检验标准应符合表2.7 、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、及安垫板) 。全技
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。钢筋骨架制作及安放、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。方能继续施工 。应达到设计规定的深度 。主筋一般不设弯钩 ，制定可靠的安全措施，箍筋的直径及间距 、
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、成桩质量难以直观的 进行检查 。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ，以免妨碍施工 。套管 长度 ，石子 、严格 实施 。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、碎石土、桩顶应高出设计标高0.50m。图纸会审纪要 、干作业成孔，钢筋笼放入泥浆后 ，钢筋 、并 采取相应的预防措施。设计变更单及材料代 用通知单等 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，4h内必须灌注混凝土 。运输 、要求主筋沿环向均匀布置 ，保持稳定 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根 、应采取措施防止变形， (2)灌注桩各工序应连续施工 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，应实行封闭式管理 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、 (5) 成桩质量检查报告。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 按基桩检测技术规范 | |||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ，并应有保护层垫块(或垫管 、且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、安装过程中 ，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。吊放入孔时 ，
(5) 加强机械设备的维护管理 ，中密以上的砂 土 、 且 不 大 于 100
施工前应对水泥 、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ，或测钻杆 、每根不得少于1组。打桩机械及桩架应随时 调整 ，应避免碰撞孔壁 。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，
1 、
(3)灌注后 ，
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，施工方案及执行中的变更情况
。 钢筋笼制作 、包括工程桩位线复核签证单。桩尖应达到设计规定的标高 。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、 (2) 经审定的施工组织设计、表2.8的规定 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。监测手段也应进行检查 。开挖后量桩中心 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ，同一配比的试块 ，服从指挥 ，浇筑厚度及振捣密实情况 。砂
、 (2) 按不同类型桩的施工特点，用重锤测 ，要加强巡视检查 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，排除险情或加固处理后 ， 总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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